個(gè)性化定制：洞察客戶和掌握客戶需求，注重客戶體驗(yàn)，個(gè)性化選配
網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同：產(chǎn)業(yè)鏈上下游間的鏈接日益緊密，提升供應(yīng)鏈整體效益
彈性化計(jì)劃：多樣性計(jì)劃模式，以滿足復(fù)雜產(chǎn)品定制的要求
精益化智造：精益生產(chǎn)與數(shù)字化深度融合，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析和應(yīng)用
綠色化制造：踐行國家雙碳和安全生產(chǎn)要求，節(jié)能減排、安全生產(chǎn)
智慧化運(yùn)營：基于數(shù)據(jù)智能的企業(yè)戰(zhàn)略管控，運(yùn)營預(yù)測(cè)、智能決策
通過數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)集成，全面打破數(shù)據(jù)管理壁壘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源實(shí)時(shí)共享、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)協(xié)同、價(jià)值鏈優(yōu)化、管控一體化。以全面提高企業(yè)的運(yùn)營效率、經(jīng)營效益目標(biāo)，進(jìn)行供應(yīng)鏈、制造、財(cái)務(wù)管控和運(yùn)營管控的運(yùn)營決策，以支撐企業(yè)戰(zhàn)略的落地，幫助裝備企業(yè)進(jìn)行集約化經(jīng)營和提升競(jìng)爭(zhēng)力
通過運(yùn)用云計(jì)算、數(shù)據(jù)孿生等數(shù)字化技術(shù)，將研發(fā)設(shè)計(jì)過程進(jìn)行數(shù)字化、可視化；基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、內(nèi)外互聯(lián)、業(yè)務(wù)互通，研發(fā)和變更信息與生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)等部門同步，支持制造和供應(yīng)鏈管理
多維BOM管理：通過研發(fā)BOM、工藝BOM、制造BOM、工藝BOM、安裝BOM，分別支撐設(shè)計(jì)、工藝、計(jì)劃、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)物料管控
ECN變更全過程在線閉環(huán)管理：通過數(shù)據(jù)共享驅(qū)動(dòng)物料、BOM、ECN等信息高效流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)響應(yīng)與處理，提高業(yè)務(wù)信息流轉(zhuǎn)速度和準(zhǔn)確性，快速響應(yīng)工程變更
E-WI實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序無紙化：對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行電子化管理、及時(shí)傳遞至工位，實(shí)現(xiàn)無紙化管理；作業(yè)說明與要點(diǎn)發(fā)生變更時(shí)，信息能夠及時(shí)傳遞，確保工藝規(guī)劃到生產(chǎn)執(zhí)行的一致性
通過設(shè)置產(chǎn)品的特征值與過濾條件供客戶進(jìn)行選配，進(jìn)行個(gè)性化選配和快速模擬報(bào)價(jià)，支持按客戶需求選配的業(yè)務(wù)模式，以滿足不同客戶的不同的產(chǎn)品配置要求
個(gè)性化選配：依據(jù)客戶的個(gè)性化需求，進(jìn)行產(chǎn)品配置并形成選配部件間的關(guān)聯(lián)關(guān)系、限制關(guān)系，形成個(gè)性化選配方案
模擬報(bào)價(jià)：依據(jù)選配方案，快速評(píng)估產(chǎn)品成本，結(jié)合銷售毛利控制，有效指導(dǎo)銷售報(bào)價(jià)，減少客戶等待，提升客戶滿意
以項(xiàng)目為主線管理企業(yè)人、財(cái)、物等各要素與產(chǎn)、供、銷、服等各環(huán)節(jié)，對(duì)項(xiàng)目資源、進(jìn)度、成本、質(zhì)量、風(fēng)險(xiǎn)等進(jìn)行有效的管理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全過程管控
項(xiàng)目關(guān)鍵里程碑管理：通過WBS分解到項(xiàng)目任務(wù)編制與下達(dá)，再到任務(wù)執(zhí)行、反饋、關(guān)閉，最后到項(xiàng)目交付、項(xiàng)目回款、項(xiàng)目驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)完整的項(xiàng)目閉環(huán)管理
項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)同：基于三邊模式下的項(xiàng)目計(jì)劃管理，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、采購、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的物料需求計(jì)劃協(xié)同與齊套配送協(xié)同
業(yè)財(cái)融合：通過項(xiàng)目成本概算、預(yù)算、估算、核算的四算合一管理，建立成本的事前預(yù)測(cè)、事中控制、事后分析的管控機(jī)制，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目交付全周期的成本管控
通過數(shù)字化計(jì)劃管理體系，將計(jì)劃流從銷售計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃等無縫銜接，形成按訂單組織生產(chǎn)的多層級(jí)計(jì)劃體系；通過與全業(yè)務(wù)鏈的全面協(xié)同，構(gòu)建產(chǎn)供銷協(xié)同作業(yè)平臺(tái)，控制生產(chǎn)、庫存節(jié)奏，加速物流周轉(zhuǎn)效率，提高計(jì)劃效率和管理水平
多層級(jí)計(jì)劃體系：構(gòu)建基于預(yù)測(cè)推動(dòng)、訂單拉動(dòng)，推拉結(jié)合的四級(jí)計(jì)劃（主計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間周日計(jì)劃、工序作業(yè)計(jì)劃）體系，提高計(jì)劃準(zhǔn)確率
物料齊套模型：通過對(duì)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、工序計(jì)劃的全方位物料需求拉動(dòng)和齊套統(tǒng)籌規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)多層級(jí)物料齊套管理，保障物資供應(yīng)，提高訂單準(zhǔn)交率
總裝拉動(dòng)式采購供應(yīng)計(jì)劃：通過總裝計(jì)劃拉動(dòng)與供應(yīng)商的備貨協(xié)同、計(jì)劃協(xié)同、采購協(xié)同、供應(yīng)協(xié)同、直送協(xié)同，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的精益與共贏
對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備、準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn)、生產(chǎn)開工、生產(chǎn)投料、生產(chǎn)完工至成品入庫的全過程和生產(chǎn)全要素進(jìn)行數(shù)字化管理，對(duì)生產(chǎn)異常進(jìn)行跨部門快速響應(yīng)與聯(lián)動(dòng)指揮，實(shí)現(xiàn)按質(zhì)按量按時(shí)生產(chǎn)
數(shù)字化實(shí)現(xiàn)產(chǎn)前準(zhǔn)備：通過數(shù)字化手段對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等生產(chǎn)要素進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)前檢查，確保生產(chǎn)執(zhí)行按生產(chǎn)計(jì)劃有序進(jìn)行
齊套發(fā)料與分工序備料：按工序生產(chǎn)提前期和生產(chǎn)節(jié)拍提前備料，依物料配送規(guī)則、方式和工序生產(chǎn)需求進(jìn)行物料的精確配送
結(jié)合套料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)板材最佳利用率：通過科學(xué)排版和余料管理規(guī)范，實(shí)現(xiàn)板材利用率最佳化
以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)智能制造，提升計(jì)劃與制造協(xié)同能力：基于計(jì)劃、投產(chǎn)工單及計(jì)劃調(diào)度驅(qū)動(dòng)智能生產(chǎn)過程控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行全覆蓋和智能調(diào)度指揮系統(tǒng)
通過從產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)到售后服務(wù)全過程質(zhì)量的數(shù)字化管控、質(zhì)量信息全生命周期的高效響應(yīng)、質(zhì)量問題的閉環(huán)改善，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的可視、可控、可決策及持續(xù)優(yōu)化
IQC/PQC/FQC/OQC 標(biāo)準(zhǔn)化 ：通過IQC、PQC、FQC、OQC等質(zhì)量檢驗(yàn)工作數(shù)字化，及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析模型，實(shí)現(xiàn)多層級(jí)、多維度的產(chǎn)品質(zhì)量分析、識(shí)別、改進(jìn)
質(zhì)量管理改善可視化：通過質(zhì)量改善的8D、A3標(biāo)準(zhǔn)模型或自定義模型，進(jìn)行改善主題的發(fā)起、要因分析、改善措施、實(shí)施范圍、改善時(shí)間、改善效果等質(zhì)量改善全過程活動(dòng)，進(jìn)行可視化和知識(shí)庫管理
建立事前預(yù)防（預(yù)防性維修、預(yù)見性維修）、事中控制（端到端一站式閉環(huán)管控）、事后維修的一站式服務(wù)模式，形成服務(wù)規(guī)劃、服務(wù)運(yùn)維、服務(wù)優(yōu)化的閉環(huán)服務(wù)體系
基于物聯(lián)感知與主動(dòng)服務(wù)，通過端到端的協(xié)同與閉環(huán)，創(chuàng)收控本：通過故障在線診斷、快速確檢、在線跟蹤，提高服務(wù)效率；通過維修知識(shí)庫及Iot技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)；利用VR/AR技術(shù)，指導(dǎo)產(chǎn)品維修
動(dòng)態(tài)化的備件安全庫存預(yù)測(cè)，有效提升庫存周轉(zhuǎn)與縮短服務(wù)周期：基于裝備產(chǎn)品的維保服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化與易損備件清單，建立備件性能預(yù)警模型，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)備件的維修、更換服務(wù)及安全庫存管理
利用預(yù)測(cè)和模型等技術(shù)手段，即時(shí)洞察經(jīng)營過程中的不確定性與潛在風(fēng)險(xiǎn)，并適時(shí)敏捷應(yīng)對(duì)變化，幫助管理者實(shí)時(shí)、快速透視經(jīng)營計(jì)劃到執(zhí)行的全景視圖，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、自主預(yù)判、自主決策
高績(jī)效數(shù)字化運(yùn)營管控能力：通過對(duì)經(jīng)營能力模型、經(jīng)營管控模型、業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化模型等業(yè)務(wù)模型持續(xù)地進(jìn)行沉淀與迭代優(yōu)化，不斷提升企業(yè)的經(jīng)營管控能力
全業(yè)務(wù)流數(shù)字化監(jiān)控：基于數(shù)據(jù)流自動(dòng)監(jiān)測(cè)結(jié)果，驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)管理及執(zhí)行環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自我糾偏、優(yōu)化改善，支撐決策層進(jìn)行基于數(shù)據(jù)的決策、管理層進(jìn)行業(yè)務(wù)流程在線監(jiān)控、執(zhí)行層進(jìn)行作業(yè)流程跟蹤
